Les robots de soudage avec rampe sans rail de guidage sont intégrés avec des processus de soudage, des technologies d’automatisation et de technologie de détection de vision laser de pointe différents, leur permettant d’effectuer le soudage automatique des joins verticaux et des surfaces courbées et irrégulières dans les diverses industries incluant le pétrole et le gaz chimique, la construction navale, la puissance nucléaire, l’énergie, le transit ferroviaire, etc.
Aujourd’hui, le soudage des parties structurelles à grande échelle est principalement effectué manuellement ou par soudage semi-automatique. Plusieurs autres coûts additionnels sont demandés pour les opérations de soudage manuel. Les soudeurs doivent suivre des formations professionnelles à long terme pour réaliser les opérations de soudage de qualité. Si ces derniers effectuer des erreurs durant le soudage, cela affectera directement le temps de soudage, la qualité et les coûts. Le soudage manuel peut causer divers problèmes de santé et de sécurité aux soudeurs du fait de l’environnement de travail qui est plein d’élément inconnu tels que les flashs, les fumées, la chaleur et les étincelles de soudage. Le soudage semi-automatique dans les larges composants structurels est affecté par les rails de guidage, ce qui limite largement le degré d’automatisation surtout dans les scénarios d’application avec des soudages sur des surfaces courbées et des surfaces irrégulières. Comparé avec le soudage manuel et le soudage semi-automatique, le robot de soudage, à chenille sans rail de guidage est une alternative optimale dans l’industrie de production de pièces structurelles à grande échelle, ce qui améliorera largement la qualité et l’efficacité du soudage.